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液压油缸

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在加工液压油缸缸筒时要注意这三个环节

          了解过油缸缸筒的朋友应该都知道,它在加工时常常遇到一些问题,如表面镗孔位置不准确,内孔加工质量出问题,油器尾部受磨损等。液压油缸缸筒加工的经历来分析,想要有用的操控其间常见的缺损问题,那么还需要把握好以下几个关键环节。下面我们来了解下具体内容。
          先是关于下料环节的质量管理。正常状况下,在下料的进程中,应当充分考虑到夹头的标准。这是由于假如标准过小将会导致两端加工的定位止口长度较短,导致镗孔时工件的定位不准确,然后加工后的液压油缸缸筒制品壁厚不均匀。
          而在热处理环节中,将会直接影响到液压油缸缸筒的均匀程度、硬度大小等。也就是说,热处理不只会对缸筒质量构成影响,一同还会对后续的加工环节发生较大的影响。
          比如假如其硬度大小纷歧,那么很可能会构成在镗内孔的进程中,刀磨损加剧,乃至呈现打刀的状况,构成废品。另外在选用起浮镗刀进行加工时,内孔质量也会有所影响。
          除此之外,在加工制造它的进程中,工作人员还需要严格操控工件装夹以及镗床调整效果。事实上在整个镗孔加工进程中,夹具、工件、镗床主轴、镗杆座、受油器、镗刀以及镗杆的中间线要保持一致,这是内孔加工工序保障质量的要害。
          而在对镗床进行调整的时分,要留心其的同心度。此外还要留心常常检查和调整它的受油器尾部,发现磨损及时换。在进行粗加工时,可以选用鸡形夹头,充分进步生产率。
2020/09/07 11:10:06 99 次

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